单线润滑系统

适用于中短管线，兼容几乎所有润滑剂。无论何种应用类型，单线润滑的原理都相同： 中央泵站通过单根供应线自动将润滑剂输送至润滑剂分配器。 每个分配器都只为一个润滑点服务，可以进行调节以提供所需的精确剂量的润滑脂或润滑油。系统可以只服务一台设备、服务同一台设备上的多个不同区域，或者同时服务多台不同的设备。

双线润滑系统

用于大型设备，适合恶劣工况，双线润滑系统可向多达2000个润滑点输送经过精确计量的润滑剂，输送长度可达 120 m (131 yd)或更长。 即使一对出油口中的一个在分配阀内部发生了堵塞，双线润滑系统还可为系统其他润滑点提供充分润滑。 可分别计量每对出油口所需的润滑剂量，并且还可以通过目测或者电子方式监测。

多线润滑系统

适用于几乎所有行业的严苛应用场合，多路泵单元将润滑剂注入润滑点，无需使用额外的分配器。 因此，每个润滑点都具有独自的泵元件。 系统设计简单、精确可靠。 多路泵可通过机械、电动或液压方式驱动。 元件可轻松互换，通常由偏心套管操作盘驱动。 通过选择不同的活塞直径和/或行程设置，可以对每个泵出口单独进行润滑量设置。

递进式润滑系统

用于需要连续润滑的小型和中型设备。只要泵处于运行状态，递进式润滑系统便可提供持续润滑。 一旦泵停止运行，递进式分配器的活塞将停在其当前位置。 当泵再次开始泵送润滑剂时，活塞将从之前所停留的位置继续开始作业。 因此，当只要某一个润滑点堵塞，泵这个出口的递进式回路就会停止。 堵塞作为一种控制手段，迫使工作人员来维修系统。 

油循环润滑系统

主要的设计目的是冷却和润滑各种尺寸设备中的高压轴承。除了冷却外，润滑油冲刷轴承和变速箱，去除摩擦点的污染物。 确保精确、可靠地向每个润滑点供给润滑油。SKF CircOil 系统包括定制解决方案，适用流速 0.1–3.000 l/min。 这些解决方案均易于检修，模块化设计，根据需求还可以扩展。

油气润滑系统

狭窄管道中的气流将油滴拉成油纹。 然后向润滑点的方向传输。 从出油喷嘴可为轴承持续提供精确计量的油滴。 输送气流几乎完全带走轴承上的润滑油。

油气润滑系统可以根据需求定制，并运用领先的油纹传感技术。

在油气润滑系统中，管道中的连续气流将以容积计量的润滑油分出。 按压缩气流的方向沿管壁输送。 润滑油在混合点（混合阀）上以脉冲方式进给到气流中。 润滑油以滴状离开出油口喷嘴后，产生几乎连续的油流量，并在互不接触的情况给滚动轴承进给润滑油。 这意味着轴承座受到轻微的超量压力，使灰尘离开这些敏感的轴承。

输送气流几乎完全带走轴承上的润滑油。 应用这一理念，不仅无油雾产生，而且还有益环保。 

微量润滑系统

用于高速切割应用的润滑

机器使用者可以通过使用SKF微量润滑系统（MQL）显著降低生产成本。 由于更精确的表面加工，这些系统可以实现更长的刀具寿命，提高产品质量。 微量润滑系统系统不需要冷却润滑剂，因此可以节约润滑剂、相关的润滑剂过滤器、制备系统的成本和处置。 此外还不需要清理工件和碎屑。

内部润滑 MQL 描述： 

采用内部润滑方法时，将压缩空气或者油喷雾通过心轴、刀架、刀具直接输送到刀具和工件之间的润滑点。

外部润滑 MQL 描述： 

采用外部润滑方法时，油喷雾从外部经喷嘴供给到润滑点上。 有了正确的专业知识，不能用内部MQL法进给润滑剂的机床可升级使用SKF LubriLean外部方法进行油进给。

链条润滑解决方案

有效的润滑是延长链条寿命的关键，以便保持链条和传送设备持续移动。 与手动润滑相比，自动链条润滑系统有更多优势。 无论应用、链条类型或润滑剂要求，我们的专家都能与您合作设计出解决方案，帮您防止提前磨损、腐蚀、噪音和链条故障。